1. ширхэгийн диаметр: 1.0-1.3мм
2. Бөөн нягт: 640-680KG/m³
3. Шингээх хугацаа: 2x60S
4.шахалтын бат бэх: ≥70N/ ширхэг
Зорилго: Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр нь 1970-аад онд бүтээгдсэн шинэ шингээгч бөгөөд маш сайн туйлт биш нүүрстөрөгчийн материал юм. Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр (CMS) нь уламжлалт гүн хүйтнээс илүү өрөөний температурт нам даралтын азотын процессыг ашиглан агаар баяжуулах азотыг ялгахад ашигладаг. даралтат азотын процесс нь хөрөнгө оруулалтын зардал багатай, азотын үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай, азотын зардал багатай. Тиймээс энэ нь инженерийн салбарын илүүд үздэг даралтын савлуур шингээх (PSA) агаар ялгах азотоор баялаг шингээгч бөгөөд энэ азотыг химийн үйлдвэр, газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэр, электроникийн үйлдвэр, хүнсний үйлдвэр, нүүрсний үйлдвэр, эмийн үйлдвэр, кабелийн үйлдвэр, металл зэрэгт өргөн ашигладаг. дулааны боловсруулалт, тээвэрлэлт, хадгалалт болон бусад асуудлууд.
Үйл ажиллагааны зарчим: Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр нь хүчилтөрөгч, азотыг ялгахын тулд ялгах шинж чанарыг ашиглах явдал юм. Молекул шигшүүрээр том ба мезосүвэрхэг хийн хольцыг шингээх нь зөвхөн сувгийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд шингээгдсэн молекулууд нь бичил нүх сүв, дэд нүх, бичил нүх сүв, дэд нүх сүв рүү зөөгдөж, шингээлтийн жинхэнэ хэмжээ юм. Өмнөх зурагт үзүүлсэнчлэн нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр нь маш олон тооны микро нүх сүв агуулдаг бөгөөд энэ нь жижиг кинетик хэмжээтэй молекулуудыг нүхэнд хурдан тархах боломжийг олгодог бөгөөд том диаметртэй молекулуудын орохыг хязгаарладаг. Янз бүрийн хэмжээтэй хийн молекулуудын харьцангуй тархалтын хурдны зөрүүгээс шалтгаалан хийн хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй салгаж болно. Тиймээс нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр дэх микро нүх сүвний тархалт нь молекулын хэмжээнээс хамаарч 0.28 нм-ээс 0.38 нм хүртэл байх ёстой. Бичил нүх сүвний хэмжээ хязгаарт хүчилтөрөгч нь нүхний нүхээр дамжин нүхэнд хурдан тархах боломжтой боловч азот нь хүчилтөрөгч, азотыг салгахад хүрэхийн тулд нүхний нүхээр дамжин өнгөрөхөд хэцүү байдаг. Micropore нүхний хэмжээ нь нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүрээр хүчилтөрөгч, азотыг ялгах үндэс суурь бөгөөд хэрэв нүхний хэмжээ хэтэрхий том бол хүчилтөрөгч, азот нь молекулын шигшүүрээр нэвтрэхэд хялбар байдаг, мөн ялгах үүрэг гүйцэтгэдэггүй; Нүхний хэмжээ нь хэтэрхий жижиг, хүчилтөрөгч, азот нь бичил нүхэнд нэвтэрч чадахгүй, мөн ялгах үүрэг гүйцэтгэдэггүй.
Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүрээр агаар ялгах азотын төхөөрөмж: уг төхөөрөмжийг ерөнхийдөө азотын машин гэж нэрлэдэг. Технологийн процесс нь хэвийн температурт даралтын савлуур шингээх арга (богинохондоо PSA арга) юм. Даралтын савлуур шингээх нь дулааны эх үүсвэргүйгээр шингээх, салгах үйл явц юм. Нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүрийн шингэсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд (ихэвчлэн хүчилтөрөгчийн молекулууд) шингээх чадвар нь дээрх зарчмын дагуу даралт болон хийн үйлдвэрлэлийн явцад шингэж, нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүрийг нөхөн сэргээхийн тулд даралтыг бууруулж, гадагшлуулах үед шингээнэ. Үүний зэрэгцээ давхаргын хийн үе шатанд баяжуулсан азот нь давхаргаар дамжин бүтээгдэхүүний хий болох ба үе шат бүр нь мөчлөгт үйл ажиллагаа юм. Бүтээгдэхүүн хуваах үйл явцын мөчлөгийн үйл ажиллагаа нь: даралтаар цэнэглэх, хий үйлдвэрлэх; Нэг төрлийн даралт; Алхам доошлох, утаа гаргах; Дараа нь даралт, хийн үйлдвэрлэл; Цикл үйл ажиллагааны процессыг бүрдүүлдэг хэд хэдэн ажлын үе шатууд. Үйл явцын янз бүрийн нөхөн сэргээх аргуудын дагуу үүнийг вакуум нөхөн сэргээх процесс ба агаар мандлын нөхөн сэргээх үйл явц гэж хувааж болно. Хэрэглэгчдийн хэрэгцээнд нийцүүлэн PSA азот үйлдвэрлэх машины тоног төхөөрөмжид агаар шахах цэвэршүүлэх систем, даралтын савлуур шингээх систем, хавхлагын програмын хяналтын систем (вакуум нөхөн сэргээхэд вакуум насос байх шаардлагатай), азотын хангамжийн системийг багтааж болно.